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無縫鋼管由整塊(kuài)金(jīn)屬製成的,表麵上沒有(yǒu)接縫的(de)鋼管,稱為無縫鋼管。根據生(shēng)產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形狀(zhuàng),無(wú)縫(féng)鋼(gāng)管分圓形和異形兩(liǎng)種,異形管有方形、橢圓形、三(sān)角(jiǎo)形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大(dà)直徑達650mm,最小直(zhí)徑為 0.3mm。根據用(yòng)途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成(chéng)品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗(xǐ)潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為(wéi)冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠(jǐ)壓後要進行(háng)定徑(jìng)測試,如果表麵沒(méi)有響(xiǎng)應(yīng)裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約(yuē)一米的坯料。然後進(jìn)入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵(miàn)是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一(yī)般比熱軋無縫鋼(gāng)管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁(bì)無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多(duō)的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經(jīng)過熱處理後進行(háng)交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質檢後要(yào)經過工作(zuò)人員的嚴格(gé)的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴徑(jìng)過大(dà)就要進行矯直矯(jiǎo)正(zhèng)。在矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到(dào)倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或(huò)擠壓→脫管(guǎn)→定徑(或減徑)→冷卻(què)→矯直(zhí)→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠或(huò)實心管坯經(jīng)穿(chuān)孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋(zhá)或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫(féng)管外徑一般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁(bì)厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳(tàn)結鋼(gāng)16Mn、5MnV等低合金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等(děng)低碳鋼製造的(de)無縫管主(zhǔ)要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如(rú)汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的(de)變形(xíng)量。以(yǐ)鋼板的軋(zhá)製為例,一般連鑄(zhù)坯厚(hòu)度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸(tū)度為(wéi)主。對於組織有(yǒu)要求的,一般(bān)通過控軋控冷來實(shí)現,即控製精軋的(de)開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅(tóng))→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理(lǐ)→矯直(zhí)→水壓試(shì)驗(探傷(shāng))→標(biāo)記→入庫。
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