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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼管。根據生產(chǎn)方(fāng)法,無縫(féng)管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管(guǎn)、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和(hé)異形兩種,異形管(guǎn)有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最(zuì)大直徑(jìng)達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途(tú)不同,
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管坯準(zhǔn)備及(jí)檢查△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無(wú)損、理(lǐ)化、台檢) →入庫
②冷軋(拔(bá))無(wú)縫鋼管主要生產工序:無(wú)縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯料準備→酸洗(xǐ)潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要(yào)進行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測(cè)試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要(yào)經過割機進行(háng)切割,切割(gē)成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行(háng)酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達(dá)不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱(rè)軋無縫(féng)鋼管要(yào)小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛(máo)刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員(yuán)的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵塗(tú)油,然後緊接著是多次(cì)的冷(lěng)拔實驗,熱(rè)軋處(chù)理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔(kǒng)擴徑(jìng)過大就要進行矯直矯正。在(zài)矯直後再由傳送裝置(zhì)傳送到探傷機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上(shàng)標簽、進行規格編(biān)排後放(fàng)置到到倉庫當中。
圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定(dìng)徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿孔製成毛管,然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱(rè)軋無縫管外(wài)徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外(wài)徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼(gāng)管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無(wú)縫管主要用(yòng)於流體輸送管道。45、40Cr等(děng)中碳鋼製成的無縫管用來製造機械(xiè)零(líng)件,如汽車(chē)、拖拉機的受力零件。一般(bān)用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋(zhá)鋼管以熱軋(zhá)狀態或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力(lì)小,可以實(shí)現大(dà)的變形量。以鋼(gāng)板(bǎn)的軋製為例(lì),一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋(zhá),最(zuì)終厚度(dù)為1~20mm。同時,由於鋼板的寬(kuān)厚比小,尺寸精度要(yào)求(qiú)相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組(zǔ)織有要求的,一般通過控軋(zhá)控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(bá)(冷軋)→坯(pī)管→熱處理→矯直→水壓試驗(探(tàn)傷)→標(biāo)記→入庫。
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