給排水螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家_螺旋（xuán）鋼（gāng）管價格

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管道配件

工廠預製管（guǎn）道（dào）

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19932211888

給排水螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎鋼管 > 螺旋鋼管

應用領域：

給排（pái）水工程

連接方式：

焊接連（lián）接

產（chǎn）品品牌：

河北華（huá）偉管道設備有限公司

產品說明：

國標螺（luó）旋鋼管是以（yǐ）帶鋼卷板為原材（cái）料，經常溫擠壓成型，以（yǐ）自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接而（ér）成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶（dài）鋼送（sòng）入焊（hàn）管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸（jiàn）卷起，形成有開口間隙的圓形管（guǎn）坯，調（diào）整擠（jǐ）壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並（bìng）使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要（yào）經過

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19932211888

國標螺旋鋼管是（shì）以（yǐ）帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝（yì）焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管（guǎn）將帶鋼送入焊管（guǎn）機組，經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼（gāng）逐漸卷起，形（xíng）成有開口間隙（xì）的圓形管坯，調整擠壓輥（gǔn）的壓下（xià）量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要（yào）經過嚴格（gé）的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接（jiē），采用單絲或（huò）雙（shuāng）絲埋弧（hú）焊接，在卷成鋼管後（hòu）采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理（lǐ）輸（shū）送和（hé）予（yǔ）彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓（yā）力（lì），確保了帶（dài）鋼的平穩輸送。
（5）采用外控（kòng）或（huò）內控輥式成型。
（6）采用（yòng）焊縫間隙控製裝置（zhì）來保證焊（hàn）縫間隙滿足焊接要求（qiú），管（guǎn）徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴（yán）格的控製。
（7）內焊和外焊均采用（yòng）美國林肯電（diàn）焊機進（jìn）行單絲或雙絲埋（mái）弧焊接，從而獲得穩（wěn）定的焊（hàn）接質量。
（8）焊完的焊縫均經（jīng）過在（zài）線連續超聲波自動傷儀檢查（chá），保證（zhèng）了100%的螺旋焊（hàn）縫的無損檢（jiǎn）測覆蓋率。若有缺陷，自動報警（jǐng）並噴塗標記（jì），生產工人依此隨時調整（zhěng）工藝參數，及時消除（chú）缺（quē）陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼（gāng）管_國標（biāo）螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼（gāng）管價格
（10）切成單（dān）根鋼管後，每批鋼管（guǎn）都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學（xué）成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製（zhì）管工藝合格後，才能（néng）正式投入生產。
（11）焊縫上有連續（xù）聲波探傷標記的部位，經過手動超（chāo）聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修（xiū）補後，再次經（jīng）過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相（xiàng）交的丁型接頭的所在管，全部經過（guò）X射線電（diàn）視或（huò）拍片檢查。
（13）每（měi）根鋼管經過靜水壓試驗（yàn），壓力采用徑向密封。試驗壓力（lì）和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管（guǎn）端（duān）機械加工，使端麵（miàn）垂直度，坡口角和（hé）鈍邊得到準確控製。