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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷(juàn)板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺(luó)旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起(qǐ),形成有開口間隙的圓形(xíng)管坯,調整擠壓輥的(de)壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料(liào)即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢(jiǎn)驗。
(2)帶鋼頭尾(wěi)對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自(zì)動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯(jiǎo)平、剪邊、刨邊,表麵清理輸(shū)送和(hé)予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸(shū)送機兩邊(biān)壓下油(yóu)缸的壓力,確保了帶鋼的平(píng)穩輸(shū)送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量(liàng)和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用(yòng)美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在(zài)線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率(lǜ)。若有缺陷,自動報(bào)警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參(cān)數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成(chéng)單(dān)根。國標螺旋鋼(gāng)管(guǎn)_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根(gēn)鋼管後(hòu),每批鋼管都要進行嚴格的(de)首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量(liàng)以及經過無損(sǔn)探傷檢驗,確保製管工藝合格(gé)後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過(guò)手動超聲波和X射線複查(chá),如確有缺(quē)陷,經過修補後,再次(cì)經過無損檢(jiǎn)驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水(shuǐ)壓試驗,壓(yā)力采用徑向密(mì)封。試驗壓力(lì)和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格(gé)控製。試(shì)驗(yàn)參數自動打印(yìn)記錄。
(14)管端(duān)機械加工(gōng),使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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