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國(guó)標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊(hàn)管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整(zhěng)擠壓輥的壓(yā)下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並(bìng)使焊口兩端齊平。 (1)原材(cái)料即(jí)帶鋼(gāng)卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過(guò)
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(1)原材料即帶鋼卷(juàn),焊絲,焊(hàn)劑。在投入(rù)前都要(yào)經過嚴格(gé)的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理(lǐ)輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控(kòng)製輸送機兩邊壓(yā)下油缸(gāng)的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控(kòng)輥式成型。
(6)采用(yòng)焊縫間隙控製(zhì)裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管(guǎn)徑(jìng),錯邊量和焊縫間(jiān)隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均(jun1)采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊(hàn)完的焊縫(féng)均經過在線(xiàn)連續超聲波自動傷儀檢查,保證了(le)100%的螺旋焊縫(féng)的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨(suí)時調整工藝參數,及(jí)時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼(gāng)管_國標螺旋鋼管廠(chǎng)家_國標螺旋鋼(gāng)管價格
(10)切成單根鋼管後(hòu),每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶(róng)合狀況,鋼管表麵質量(liàng)以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格(gé)後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手動(dòng)超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經(jīng)過修(xiū)補後,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及(jí)與螺旋焊縫相交的丁型接頭的(de)所在(zài)管,全部經過X射線電視或(huò)拍(pāi)片(piàn)檢查。
(13)每根鋼(gāng)管經過靜(jìng)水壓試驗,壓力采用(yòng)徑向密封。試驗壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂(chuí)直度(dù),坡(pō)口(kǒu)角和鈍邊得到準確控製。
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