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管道配件

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保溫用螺旋鋼管

產品類別：

> 基礎（chǔ）鋼管 > 螺（luó）旋鋼管

應用領域：

汙水處（chù）理

連接方式：

焊（hàn）接連接

產品品牌：

河北四虎国产精品免费久久管道設備有（yǒu）限公司

產品說明：

國（guó）標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲（sī）雙（shuāng）麵（miàn）埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將（jiāng）帶鋼（gāng）送入焊管機組，經多（duō）道軋（zhá）輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸卷起，形成有（yǒu）開口間隙的圓形管（guǎn）坯，調整擠壓輥（gǔn）的壓下量，使焊縫間隙控製（zhì）在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入（rù）前都要經過

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國標螺旋鋼管是（shì）以帶鋼（gāng）卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊（hàn）接（jiē）而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾（gǔn）壓，帶鋼逐漸卷起（qǐ），形成有開口（kǒu）間隙的圓形管坯，調（diào）整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊（qí）平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在（zài）投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶（dài）鋼頭（tóu）尾對（duì）接，采用單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，在（zài）卷成鋼管後采用自動埋弧焊（hàn）補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理（lǐ）。
（4）采用電接點壓力表控製輸（shū）送（sòng）機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的（de）平穩輸送（sòng）。
（5）采用（yòng）外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製（zhì）裝置來（lái）保證焊縫間隙滿足焊（hàn）接要（yào）求，管徑，錯邊（biān）量和焊縫間隙都得到嚴格的控製（zhì）。
（7）內（nèi）焊（hàn）和外焊均（jun1）采用美國林肯（kěn）電焊（hàn）機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無（wú）損檢測（cè）覆蓋率。若有缺陷，自動報警（jǐng）並噴塗標記，生（shēng）產工（gōng）人依此隨時調（diào）整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺（luó）旋鋼（gāng）管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後（hòu），每批（pī）鋼管都要進行嚴格的首檢製（zhì）度，檢查焊縫的力（lì）學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質（zhì）量以及經過無（wú）損探傷檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格後，才能正（zhèng）式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波（bō）探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺（quē）陷，經過修補後，再次經過（guò）無損（sǔn）檢驗，直到確認缺（quē）陷已經消除。
（12）帶鋼對焊（hàn）焊縫及與螺旋焊縫相交的丁（dīng）型（xíng）接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓（yā）試驗，壓力采用徑向密封。試（shì）驗壓力和時間都由鋼管（guǎn）水壓微機檢測裝置嚴（yán）格控製。試驗參數自動打印（yìn）記錄。

（14）管端機（jī）械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確（què）控製。