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無縫鋼管由整塊金屬(shǔ)製成的,表麵上(shàng)沒有接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼管。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓(yuán)形(xíng)、三角(jiǎo)形、六角形、瓜(guā)子形、星(xīng)形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯(pī)準備及檢查△→管(guǎn)坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工(gōng)序:無縫鋼管_無縫鋼管(guǎn)廠家_無(wú)縫鋼(gāng)管價格(gé)
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢(jiǎn)驗
一般的無(wú)縫(féng)鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管(guǎn)的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯(pī)首先要(yào)進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行定徑測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過(guò)割機進行切割,切割成長(zhǎng)度約一(yī)米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量(liàng)的起泡產生(shēng)說明鋼(gāng)管的質量達不到相應的標準。外觀(guān)上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管(guǎn),冷軋無縫(féng)鋼管的壁厚(hòu)一般(bān)比熱軋無縫鋼管要(yào)小,但是表麵看起來比厚(hòu)壁無(wú)縫鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有(yǒu)太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛(máo)刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是(shì)多次的(de)冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要(yào)進行(háng)穿孔的實驗,如果(guǒ)穿孔擴徑過大就要進行矯直矯(jiǎo)正。在矯直後(hòu)再(zài)由傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進行探傷實驗(yàn),最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱(rè)→穿(chuān)孔→三輥斜(xié)軋、連(lián)軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探(tàn)傷)→標記(jì)→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用(yòng)鋼錠或實心(xīn)管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷(lěng)撥(bō)製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一(yī)般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼(gāng)管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合(hé)金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或(huò)冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等(děng)中碳鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械零件,如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力(lì)零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試(shì)驗。熱軋鋼管(guǎn)以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋(zhá)件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一般連(lián)鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經過粗軋和精軋,最(zuì)終厚(hòu)度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板的寬厚比(bǐ)小,尺寸精度要求相對低,不容易(yì)出現板形問題,以控製凸度為主。對(duì)於組織有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫(wēn)度(dù)、終軋溫度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿(chuān)孔→打頭→退火→酸洗→塗(tú)油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓(yā)試驗(探傷)→標記→入庫。
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