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無縫鋼管(guǎn)由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼管。根據生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管(guǎn)、冷軋管、冷拔管、擠壓(yā)管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形(xíng)兩種(zhǒng),異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星(xīng)形(xíng)、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根據(jù)用途不同,
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管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入(rù)庫
②冷軋(拔)無縫(féng)鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無(wú)縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯(pī)料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的(de)生產工藝可以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷(lěng)軋無縫鋼管的(de)生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測試,如果表麵沒(méi)有響應裂紋後(hòu)圓管要經過割機進行切割,切(qiē)割成長度約一米的坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸(suān)性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有(yǒu)大量的起泡產生,如果有(yǒu)大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質量達不到相應的標(biāo)準。外觀上(shàng)冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷(lěng)軋無縫(féng)鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要(yào)小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太多的粗糙,口(kǒu)徑(jìng)也沒有太(tài)多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋(zhá)狀態(tài)經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在(zài)經過質(zhì)檢後要經(jīng)過工作人員的嚴格(gé)的手(shǒu)工挑選,在質(zhì)檢後(hòu)要進行表麵塗油(yóu),然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理(lǐ)後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯直矯正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最(zuì)後貼上標簽、進(jìn)行規格編(biān)排後放置到(dào)到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試(shì)驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用(yòng)鋼錠或實心管坯(pī)經穿孔製成毛管,然後經熱軋(zhá)、冷軋或(huò)冷撥製成。無縫鋼管的規(guī)格(gé)用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱(rè)軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷(lěng)軋製成(chéng)的。10、20等低(dī)碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼(gāng)製成的無縫管用來製造機械零件,如(rú)汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱(rè)軋狀(zhuàng)態或熱處理(lǐ)狀態交貨;冷軋以熱處理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋(zhá),顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的(de)變形量。以鋼板的軋製為例,一般連(lián)鑄坯厚度(dù)在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,最(zuì)終厚度(dù)為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求(qiú)相對(duì)低,不容易出現板(bǎn)形問題,以控製凸度為主。對於組織(zhī)有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅(tóng))→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。
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