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無縫鋼管由(yóu)整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂(dǐng)管等。按照斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分圓形和(hé)異形兩種(zhǒng),異形管有方形、橢圓形、三角(jiǎo)形、六(liù)角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管(guǎn)矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台(tái)檢) →入庫(kù)
②冷軋(拔)無縫鋼(gāng)管主要生產工序:無縫鋼(gāng)管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋(zhá)兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複雜,管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要(yào)經過割機進行切割,切割成長度(dù)約一米的坯料。然後進入退(tuì)火流程,退(tuì)火要用酸(suān)性液體進行酸洗,酸洗時要注意表(biǎo)麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相應的標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一(yī)般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比(bǐ)厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口(kǒu)徑(jìng)也沒(méi)有(yǒu)太多的毛(máo)刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管(guǎn)在經過(guò)質檢後要經過工作(zuò)人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要(yào)進行表麵塗油,然後緊接著是多(duō)次的(de)冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔(kǒng)的實驗,如(rú)果穿孔擴(kuò)徑(jìng)過大就要(yào)進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製(zhì)成(chéng)。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋(zhá)無(wú)縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到(dào)6mm,壁厚可到0.25mm,薄(báo)壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用(yòng)於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如(rú)汽(qì)車、拖拉機的受力零件(jiàn)。一般用無縫鋼管要保(bǎo)證強度和壓扁(biǎn)試驗。熱軋鋼管以熱(rè)軋狀態或(huò)熱處理狀態交貨(huò);冷軋以熱處理(lǐ)狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋(zhá)件(jiàn)的溫度高,因此變形抗(kàng)力小(xiǎo),可(kě)以實現大的變(biàn)形量。以鋼板的軋製為(wéi)例,一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求(qiú)相對低,不容易出現板(bǎn)形(xíng)問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷(lěng)來實現,即控製精軋的開軋(zhá)溫度、終軋溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋(zhá))→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試驗(探傷)→標記→入(rù)庫。
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