國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原（yuán）材料，經（jīng）常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺（luó）旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機（jī）組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量（liàng），使（shǐ）焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲（sī），焊劑。在投入前都要經過嚴（yán）格的理（lǐ）化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，在卷成鋼管（guǎn）後采用自動埋弧（hú）焊補焊。
（3）成型前（qián），帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎（wān）邊處理。
（4）采用電接點壓力（lì）表控製輸送機（jī）兩邊壓（yā）下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采（cǎi）用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間（jiān）隙控製裝置來保證焊縫間隙（xì）滿足焊接要求，管徑，錯邊（biān）量和焊縫間隙都得（dé）到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或（huò）雙絲埋弧焊接，從而（ér）獲得穩定的焊（hàn）接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查（chá），保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測（cè）覆蓋率。若有缺（quē）陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨（suí）時調整工藝參（cān）數，及時消（xiāo）除缺陷。
（9）采用（yòng）空氣等（děng）離子切割機將（jiāng）鋼管切成單根。國標螺旋（xuán）鋼管_國標螺（luó）旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性（xìng）能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵（miàn）質量以及經過無損（sǔn）探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入（rù）生產（chǎn）。
（11）焊縫上有連續聲（shēng）波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線複（fù）查，如確有缺陷，經過（guò）修補後，再次經過無損檢驗，直（zhí）到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊（hàn）縫及與螺（luó）旋焊縫相交的丁型（xíng）接頭的所在管，全（quán）部經（jīng）過X射線電視或拍片檢（jiǎn）查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力（lì）和時間都由（yóu）鋼（gāng）管水壓微機檢測裝（zhuāng）置嚴格控製（zhì）。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端（duān）機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到（dào）準確控製。