國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板為原（yuán）材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工（gōng）藝焊（hàn）接而（ér）成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐（zhú）漸卷起，形成有開口間隙的（de）圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙（xì）控製在1~3mm，並使焊口兩端齊（qí）平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對（duì）接，采用單絲（sī）或（huò）雙絲埋弧（hú）焊接，在（zài）卷成鋼管後采用自動埋弧（hú）焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清（qīng）理輸（shū）送和予（yǔ）彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸（gāng）的壓力（lì），確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或（huò）內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製（zhì）裝（zhuāng）置（zhì）來保證（zhèng）焊縫間（jiān）隙滿足焊接要（yào）求，管徑（jìng），錯邊量和焊縫間隙都（dōu）得到嚴格（gé）的控製。
（7）內（nèi）焊和外焊均采用美（měi）國林肯電焊機進行單絲或雙絲（sī）埋弧焊接（jiē），從而（ér）獲得穩定（dìng）的焊接質量。
（8）焊完（wán）的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若（ruò）有缺陷，自動報（bào）警並噴塗標記，生產工人依此隨（suí）時調整工藝參數，及時消除缺（quē）陷（xiàn）。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼（gāng）管廠家_國標螺（luó）旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度（dù），檢查焊縫（féng）的力學性能，化學成份（fèn），溶合（hé）狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連（lián）續聲波探傷標記（jì）的部位，經過手動超聲波（bō）和X射線複查，如確有（yǒu）缺陷，經（jīng）過修補後，再次經過無損檢驗，直（zhí）到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的（de）所在管（guǎn），全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過（guò）靜水壓試驗，壓力采用徑向密（mì）封（fēng）。試驗壓（yā）力和時（shí）間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管（guǎn）端機械加工，使端麵垂直度，坡口（kǒu）角和鈍邊得到準（zhǔn）確控製。