根據（jù）管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形（xíng）工藝進行。通用的（de）模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件（jiàn）製造廠開始采用無飛邊的成形（xíng）工藝製造，取得了較好的效果。本節主（zhǔ）要（yào）介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝（yì）情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四（sì）通、彎（wān）頭等小（xiǎo）尺寸管件，其外（wài）形相對複雜，應采用（yòng）模鍛成（chéng）形工藝製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如（rú）棒材、厚壁的管（guǎn）材或板材。當使用鋼錠（dìng）作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等（děng）缺陷。

坯（pī）料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛後再（zài）進行模鍛），壓（yā）力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛（máo）坯如有飛邊的話，還要經過（guò）衝去飛邊餘料的步（bù）驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件（jiàn）或（huò）不宜（yí）采用模（mó）鍛成形（xíng）的管件（jiàn）可用自由（yóu）鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三（sān）通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形（xíng）為筒狀的（de）管件可（kě）由棒材（cái）或厚壁管直接切削加工成（chéng）形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖（xiān）維（wéi）流向應與管件軸向大致（zhì）平行（háng）。對於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。