GB3087又叫低（dī）中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸（fèi）水管及機（jī）車鍋（guō）爐用過熱蒸汽管、大煙管（guǎn）、小煙管和拱磚管（guǎn）用的優質碳（tàn）素結（jié）構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫管。　GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構（gòu）鍋爐（lú）用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計（jì）29種。GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐（lú）用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內（nèi）外表麵不允許有（yǒu）裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁（bì）厚的負偏差，其清理處（chù）實際壁厚不得小於壁厚所（suǒ）允許的最小值。

軋製無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機（jī）的切（qiē）割加工成（chéng）長度約為1米的（de）坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱（rè）。鋼坯被送入（rù）熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐（lú）內溫（wēn）度控製是關鍵性的問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔（kǒng）機是（shì）錐形輥（gǔn）穿孔機，這種穿孔機生產效率（lǜ）高，產品質量好（hǎo），穿孔（kǒng）擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯（pī）就先（xiān）後（hòu）被三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓。擠壓（yā）後要脫管定徑。定（dìng）徑機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入（rù）冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳（chuán）送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼（gāng）管質檢（jiǎn）後，用油（yóu）漆噴上編號、規（guī）格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中（zhōng）。