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焊接連接(jiē)
國標螺旋(xuán)鋼管(guǎn)是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼(gāng)管。螺(luó)旋(xuán)鋼管(guǎn)將帶鋼送(sòng)入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有(yǒu)開口間隙的圓(yuán)形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使(shǐ)焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊(hàn)口(kǒu)兩端齊平。 (1)原(yuán)材料即(jí)帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入(rù)前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用(yòng)單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自動(dòng)埋弧焊(hàn)補焊。
(3)成型前,帶鋼經過(guò)矯平、剪邊(biān)、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處(chù)理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸(shū)送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊(hàn)接要求(qiú),管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲(huò)得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫(féng)均經過在線連續超(chāo)聲波自動傷(shāng)儀(yí)檢查,保證(zhèng)了100%的(de)螺旋焊縫的無損檢測覆(fù)蓋率。若有(yǒu)缺陷,自動(dòng)報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割(gē)機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管(guǎn)廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度(dù),檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表(biǎo)麵(miàn)質量(liàng)以及經(jīng)過(guò)無損探傷檢驗,確保製管(guǎn)工藝(yì)合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部位,經過手(shǒu)動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查(chá)。
(13)每根鋼管經過(guò)靜水壓試驗,壓力采用(yòng)徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試(shì)驗參數自動打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端麵垂直度,坡口(kǒu)角和鈍邊得到準確控製。
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