國標螺（luó）旋（xuán）鋼管是以帶鋼（gāng）卷板為原材料，經常溫擠壓成（chéng）型，以自動雙（shuāng）絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成（chéng）有開（kāi）口間（jiān）隙的圓形管坯，調整（zhěng）擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控（kòng）製在1~3mm，並使焊口兩（liǎng）端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入（rù）前都要經過嚴格的理化檢（jiǎn）驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經（jīng）過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的（de）壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型（xíng）。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間（jiān）隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲（sī）埋（mái）弧焊接，從而（ér）獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過（guò）在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺（luó）旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若（ruò）有缺陷，自動報警並噴塗標（biāo）記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用（yòng）空氣等（děng）離子切割機將鋼（gāng）管切成單根。國（guó）標螺旋鋼管_國（guó）標（biāo）螺旋鋼管廠（chǎng）家_國標螺旋鋼（gāng）管價格
（10）切成單根鋼管後，每（měi）批（pī）鋼管都要進行嚴格的首（shǒu）檢製度，檢查焊縫（féng）的力學性能，化學成份，溶合狀況（kuàng），鋼管表麵質量以（yǐ）及經過無損探傷（shāng）檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射（shè）線複查，如（rú）確（què）有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到（dào）確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋（xuán）焊縫相交（jiāo）的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每（měi）根鋼管經過靜水壓試（shì）驗，壓（yā）力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微（wēi）機檢測裝置（zhì）嚴格控製。試驗參（cān）數自動打（dǎ）印記錄（lù）。

（14）管端機械加（jiā）工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得（dé）到（dào）準確控製。