保（bǎo）溫鋼管(Heat preservation pipe)是經（jīng）過保溫工藝加工處理後，在不同工作環（huán）境和外介質的作（zuò）用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或達到使（shǐ）用要求的鋼製管道。

保溫管道（dào）廣泛用於液體（tǐ）、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱（rè）熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地（dì）下直埋管道中（zhōng）的一種，采（cǎi）用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼（gāng）管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障（zhàng）了供熱管道的安全性，可以在不同（tóng）溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫（wēn）蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼（gāng）管保溫層加工（gōng）安裝技術知識（shí）：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基（jī）本（běn）要求（qiú）。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規（guī）範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料（liào）、設計（jì）是否符合要求，按照除（chú）鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝（zhuāng）原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的低點處設有排水閥，高點處（chù）設有自動排水閥（fá）。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的（de）原則。

6、管道安裝完成後，按設計要（yào）求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎（chǔ）上，按照整流管材料、切割材料（liào）、坡口、分組、焊接（jiē）、清除焊渣的程序進行（háng）焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道（dào），一般采用氧乙炔火焰切（qiē）割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨（jìng）的管口。小直徑管道（dào）盡可能地由砂輪切割（gē）。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡（pō）內外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行（háng）幹燥，並在（zài）使用過程中保持幹燥。

4、焊接施（shī）工（gōng）應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設（shè）備使（shǐ）用前必須進行檢驗，不合（hé）格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不能超過標準。管組對接固化（huà）應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的（de）電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於（yú）壁厚的2/3。管（guǎn）道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防（fáng）止彈坑裂紋，多層焊接實（shí）現夾層接頭錯開。每個焊（hàn）縫都（dōu）應盡（jìn）快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確（què）保在繼續焊接之前沒有（yǒu）裂紋。

7、連接管道時，不允（yǔn）許進行強對（duì）準，特別是在與設備連接螺（luó）栓鬆動時（shí），且對準部分應（yīng）在正確的位（wèi）置。

8、清理焊（hàn）縫表麵的焊渣，檢查焊縫（féng）表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應（yīng）及時進行維修和維修記錄。